什么是壓力鑄造？
壓力鑄造就是在高的壓力作用下金屬液快速充填金屬型型腔，并在高壓的作用下進行凝固的鑄造方法，這種方法通常成為壓鑄。
壓力鑄造的特點：
(1)鑄造生產過程簡單，易于機械化、自動化。
(2)壓鑄件表面質量高，表面粗糙度一般為Ra<6.3um，可達到Ra0.8um，表面組織致密，力學性能好。
(3)壓鑄件尺寸精度高，精度可達CT6-8。
(4)壓鑄件壁厚薄，銅合金壓鑄件薄可達1mm，節約金屬。
(5)生產周期短，壓鑄速度快，生產效率高，適用于大批量生產，成本低。
(6)生產設備復雜，壓鑄型造價昂貴，投資大。
壓力鑄造應用范圍較廣，適用于黃銅、鋅合金、鋁合金、鎂合金、錫合金、鉛合金等，適用于鑄造形狀非常復雜，表面花紋纖細，鑲鑄其他材料的零件，如汽缸體、照相機殼、手機殼、齒輪、字盤、家用電器和計算機零件。
壓鑄工藝的擬定是壓鑄機、壓鑄模及壓鑄合金三大要素的有機組合，是壓力、速度、溫度等因素得以統一的過程，因此，壓鑄過程中，不僅要重視壓鑄件的結構工藝性、壓鑄模的先進性、設備性能及結構的優良性、壓鑄合金的選用及熔煉工藝的規范性等，更要重視壓鑄工藝參數的重要作用以及對這些參數的有效控制。
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