0371-60288311 185-3711-3611
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氫氣侵蝕的機(jī)制包括氫氣滲透、氫氣在耐火材料中的擴(kuò)散和氫氣與耐火材料中的組分反應(yīng)等..
耐火材料在還原性窯爐服役環(huán)境下，還原性氣體會通過氣孔進(jìn)入耐火材料內(nèi)部，與鋁硅系耐火材料中的部分組分以及氧化鐵等雜質(zhì)發(fā)生還原反應(yīng)，進(jìn)而引起內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，影響服役性能..
水分留存在耐火材料內(nèi)部會造成三種危害，一種是濕砌后的窯爐沒有經(jīng)過烘爐并直接開爐，一旦留存在耐火材料內(nèi)部的水分張力超過尚未燒結(jié)的耐火材料的抗壓強(qiáng)度，就會使?fàn)t墻、爐頂?shù)臐沧⒘媳鸦騽兟洌?.
耐火泥是由粉狀材料調(diào)制而成；它應(yīng)具有良好的砌筑性能和高溫工作性能，能把耐火制品粘結(jié)成致密的整體。但是，灰縫是爐襯的薄弱環(huán)節(jié)。..
鐵水包由包殼和包襯組成。包殼由鋼板鉚焊，包襯由工作層+涂料層組成。工作層采用耐高溫的耐火澆注料澆筑成型，工作襯厚度為100~150mm，涂料層厚度為10~15mm..
鉻剛玉磚因具有很高的耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗酸堿侵蝕性以及金屬氧化物的化學(xué)侵蝕性能，被廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)玻璃窯蓄熱室及墻體、鉛鋅有色冶煉爐，但它也有個(gè)不利的弱點(diǎn)是抗熱震性能較差，對于開停比較頻繁的間歇是冶煉爐不太適用。要解決這個(gè)問題，就必須在工藝配方中加入一定量的莫來石來改善抗熱震性能..
耐火材料屬于脆性材料，只有在高溫下顯示出一定的塑性，在耐火材料中加入，使耐火材料具有塑性成型的特征，降低了坯體的氣孔率，提高坯體密度和強(qiáng)度..
鉻剛玉磚在生產(chǎn)前呈現(xiàn)顏色為綠色，是因?yàn)樘砑拥脑螩r2O3鉻綠本質(zhì)顏色為綠色，但是在入窯高溫?zé)Y(jié)過程中發(fā)生分解，形成氧化燒結(jié)反應(yīng)，分解出較低價(jià)鉻氧化物并析出O2。例如：2Cro3=Cr2O3+2/3O2，所以在這個(gè)過程中鉻剛玉磚的顏色就隨之發(fā)生了改變，變成了紫紅色或淺紅色，著個(gè)過程也是一個(gè)高溫?zé)Y(jié)的過程。..
莫來石澆注料具有荷重軟化溫度高，抗熱震性好，抗侵蝕能力強(qiáng)等優(yōu)良的性能，在工業(yè)爐內(nèi)襯、鋼包包蓋、中間包內(nèi)襯等方面被廣泛使用。但致密的骨料和基質(zhì)導(dǎo)致澆注料的熱導(dǎo)率高，使得高溫?zé)峁ぴO(shè)備的熱量損失較大，能耗較高..
客戶在做熔鋁爐施工時(shí)，需要用到錨固磚吊掛，然后整體澆注爐頂。就從某地購買了一批錨固磚，購買時(shí)候沒有要求其材質(zhì)，拉伸強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度等相關(guān)的指標(biāo)參數(shù)，只是要求了一個(gè)耐火度..
