0371-60288311 185-3711-3611
0371-60288311 185-3711-3611
鉻剛玉磚在生產(chǎn)前呈現(xiàn)顏色為綠色，是因為添加的原料Cr2O3鉻綠本質(zhì)顏色為綠色，但是在入窯高溫燒結(jié)過程中發(fā)生分解，形成氧化燒結(jié)反應(yīng)，分解出較低價鉻氧化物并析出O2。例如：2Cro3=Cr2O3+2/3O2，所以在這個過程中鉻剛玉磚的顏色就隨之發(fā)生了改變，變成了紫紅色或淺紅色，著個過程也是一個高溫燒結(jié)的過程。..
莫來石澆注料具有荷重軟化溫度高，抗熱震性好，抗侵蝕能力強等優(yōu)良的性能，在工業(yè)爐內(nèi)襯、鋼包包蓋、中間包內(nèi)襯等方面被廣泛使用。但致密的骨料和基質(zhì)導(dǎo)致澆注料的熱導(dǎo)率高，使得高溫熱工設(shè)備的熱量損失較大，能耗較高..
客戶在做熔鋁爐施工時，需要用到錨固磚吊掛，然后整體澆注爐頂。就從某地購買了一批錨固磚，購買時候沒有要求其材質(zhì)，拉伸強度和耐壓強度等相關(guān)的指標參數(shù)，只是要求了一個耐火度..
此加熱爐裝備了高速噴射式煤氣燒嘴進行供熱燃燒溫度高, 易獲得高溫燃燒區(qū)、操作簡便等特點，使用效果一直良好。 但在長期經(jīng)受高溫混合氣流的猛烈沖刷和機械震動作用的工況下, 高速噴射式燒嘴磚使用壽命較短, 很容易發(fā)生斷裂、垮塌以及燒嘴磚后部冒火的現(xiàn)象，經(jīng)常需要停爐檢修, 影響了加熱爐的正常生產(chǎn)..
莫來石分解導(dǎo)致長石類礦物形成與體積膨脹有關(guān)，這可以導(dǎo)致耐材襯的剝落。堿金屬相的形成可以引起磚石材料20%~25%的體積膨脹，這加速了分解..
由于耐火澆注料具有生產(chǎn)工藝簡單、施工方便等一系列優(yōu)點，已被企業(yè)普遍應(yīng)用但耐火澆注料內(nèi)襯的使用效果不僅與自身性能、質(zhì)量有關(guān)，而且與施工質(zhì)量密切相關(guān)。本文就耐火澆注料的施工過程(錨固件施工一支模一攪拌一澆注與振搗一拆摸一養(yǎng)護與烘烤)中應(yīng)注意的一些問題作一介紹..
普通材質(zhì)的耐火可塑料使用溫度一般為1200~1400℃，具有耐剝落性好、可承受爐溫的劇烈變化、使用壽命長等特點，最適合用于低溫工業(yè)爐的修補，根據(jù)工業(yè)窯爐的施工和使用特點，要求耐火可塑料具有較好的可塑性、較長的保存時間、一定的拆模強度及較高的荷重軟化溫度..
隨著溫度增加耐火澆注料與其內(nèi)錨固件的線膨脹系數(shù)、線變化率差異大 ,因此在爐窯加熱的過程中，必須考慮錨固件的加熱膨脹量的問題..
高溫耐火粘結(jié)劑以硅酸鹽溶液與各種耐火粉料按一定比例配制而成，該高溫耐火粘結(jié)劑在促凝劑的作用下相互交聯(lián)固化，形成堅硬的固體，這種粘結(jié)劑材料具有耐高溫、不燃、耐水、防腐蝕、粘結(jié)強度高等特點。適用于耐火纖維制品和耐火磚之間的粘結(jié)..
高鋁磚之所以著么稱呼，是因為高鋁磚的生產(chǎn)采用的是鋁礬土作為原料，礬土的主要成份即是AL2O3，而含量的高低就決定了產(chǎn)品的不同等級和使用溫度..
